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塑膠PP管制備工藝流程
更新時(shí)間:2024-09-12 點(diǎn)擊量:
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塑膠pp管具有非常高的剛度,這是由于PP管材中加入了玻纖增強(qiáng)材料,可以使管材在使用中不易變形;優(yōu)異的保溫節(jié)能也是PP管材的特點(diǎn)之一,當(dāng)PP管材的使用溫度達(dá)到95攝氏度時(shí),它的導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼管的二百分之一,所以它具有非常好的保溫機(jī)能;
塑膠PP管
制備工藝主要包括原料配制、擠出成型、冷卻定型、切割和檢驗(yàn)包裝等步驟。具體如下:
1.原料配制:
將聚丙烯(PP)樹脂與所需的添加劑,如穩(wěn)定劑、潤滑劑和增塑劑等混合均勻。
2.擠出成型:
混合后的原料通過強(qiáng)制喂料系統(tǒng)送入錐型雙螺桿擠出機(jī)中,在高溫下熔融塑化。
熔融的塑料在擠出模具中成型,并經(jīng)過定徑套形成規(guī)定尺寸的管狀。
3.冷卻定型:
成型后的管子進(jìn)入噴淋真空定型箱進(jìn)行初步冷卻,再浸泡在冷卻水箱中直至固化。
4.切割:
冷卻后的管子被牽引到切割機(jī)處,按照要求的長(zhǎng)度進(jìn)行切割。
5.檢驗(yàn)包裝:
對(duì)成品管子進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),合格后進(jìn)行包裝,存儲(chǔ)或運(yùn)輸。
在生產(chǎn)工藝中,塑膠pp管可以通過加入不同的添加劑或改性材料來提高其性能。例如,加入經(jīng)過處理的玻璃纖維可以增強(qiáng)其耐磨性和鋼度,使其適用于輸送礦砂泥漿等磨損性流體。另外,使用偶聯(lián)劑處理的玻璃纖維改性聚丙烯材料,可以制備出韌性和剛性均比純PP顯著提高的復(fù)合材料。
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